黃石市中城自動化科技有限公司是我國較早從事智能輸送設(shè)備研究與開發(fā)的制造商和集成商，公司位于黃石市大泉路129號，占地面積45畝，建筑面積2萬多平方米，有數(shù)控車床、鉚焊、拋丸、油漆、噴粉、激光割、電氣組裝等車間。公司創(chuàng)辦于1995年，擁有專業(yè)的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊，公司的主要業(yè)務(wù)是從事機(jī)械自動化生產(chǎn)線開發(fā)及研制。主要應(yīng)用汽車行業(yè)的焊裝，涂裝，總裝以及工程機(jī)械、發(fā)動機(jī)還有輕工、食品行業(yè)的非標(biāo)智能化輸送 。
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堅定推進(jìn)海外發(fā)展戰(zhàn)略，構(gòu)建國際化業(yè)務(wù)新優(yōu)勢。墨西哥時間2023年12月7日，臨工重機(jī)墨西哥工廠開業(yè)儀式在新萊昂州舉行，該工廠是臨工重機(jī)在墨西哥建立的全工藝高機(jī)生產(chǎn)基地，它的開業(yè)將有效助力臨工重機(jī)深入開拓北美市場，進(jìn)一步加速全球化進(jìn)程！ 墨西哥新萊昂州州長Samuel García、經(jīng)濟(jì)部長Iván Rivas等政府官員、臨工重機(jī)董事長于孟生、臨工重機(jī)副總經(jīng)理時彥余，以及美洲地區(qū)客戶、供應(yīng)商、合作伙伴代表等嘉賓出席開業(yè)儀式，共同見證臨工重機(jī)在墨西哥的全新起點。 新工廠坐落于墨西哥新萊昂州蒙特雷地區(qū)Roots工業(yè)園，它的開業(yè)助力臨工重機(jī)海外制造邁出堅實一步！ 當(dāng)下，復(fù)雜的國際局勢和急劇的市場變化對各企業(yè)的全球化戰(zhàn)略帶來了諸多影響，面對前所未有的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，臨工重機(jī)攜手全球生態(tài)伙伴，充分整合優(yōu)勢資源，實現(xiàn)全球范圍內(nèi)的資金支持、資源共享、人才共享與技術(shù)共享，打造全球智能制造生態(tài)圈。其中，墨西哥作為臨工重機(jī)海外重點市場，同時也是臨工重機(jī)國際化布局的重要著力點，是臨工重機(jī)傾力打造的美洲供應(yīng)鏈生態(tài)圈的中心，以此為中心，臨工重機(jī)將進(jìn)一步拓寬上下游產(chǎn)業(yè)鏈合作，全力實現(xiàn)共贏發(fā)展。 堅定國際化發(fā)展戰(zhàn)略，臨工重機(jī)為客戶提供全方位的一站式解決方案，涵蓋產(chǎn)品體驗、銷售、用戶培訓(xùn)、維修保障、配件供應(yīng)以及再制造等領(lǐng)域，不斷增強(qiáng)用戶價值和滿意度，為全球產(chǎn)品戰(zhàn)略注入更多活力。 從走出去到走進(jìn)去，縱觀臨工重機(jī)的國際化征途，在努力實現(xiàn)本土化生產(chǎn)的同時，同步推進(jìn)本地化人才、本地化運營、本地化服務(wù)，精確匹配當(dāng)?shù)厥袌鲂枨螅诋a(chǎn)品布局、配套體系、人力資源和市場營銷等各領(lǐng)域全面邁向國際化。 通過墨西哥工廠，對外輸出先進(jìn)裝備制造產(chǎn)能，臨工重機(jī)刷新生產(chǎn)基地和服務(wù)全球化新紀(jì)錄，這既是臨工重機(jī)國際化發(fā)展、海外市場開拓的必要舉措，也是國之重器做大做強(qiáng)的必然途徑。 未來，臨工重機(jī)將堅定立足國內(nèi)+國際兩個生態(tài)圈，以“成為國際化的行業(yè)領(lǐng)先者”為目標(biāo)，持續(xù)奏響國際化市場開拓的最強(qiáng)音！
2019年4月13日（星期六）上午，黃石市委副書記、市長吳錦，市政府黨組成員、辦公室主任張育英在下陸區(qū)區(qū)長郭波的陪同下，為調(diào)研下陸區(qū)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展和商貿(mào)服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況蒞臨公司調(diào)研，公司董事長柯曾潤陪同吳市長一行參觀了生產(chǎn)車間，并簡要介紹了公司概況及生產(chǎn)經(jīng)營情況。 吳市長詳細(xì)了解公司產(chǎn)品、市場占有情況及行業(yè)發(fā)展情況后指出，要緊緊圍繞“五大目標(biāo)”“五大轉(zhuǎn)型”戰(zhàn)略部署，拼搏奔跑、提速提效，為全市高質(zhì)量發(fā)展多作貢獻(xiàn)。
該項目是國內(nèi)工藝設(shè)備最先進(jìn)、生產(chǎn)規(guī)模最大的大客車陰極電泳涂裝生產(chǎn)線。黃石中城公司在研究過程中，設(shè)計并優(yōu)化了智能程控行車及吊具的結(jié)構(gòu)，提高了可 靠性；研發(fā)了齒條推車裝置和鏈條推車裝置，實現(xiàn)了車身烘干及冷卻工序間轉(zhuǎn)掛的自動化控制，提高了效率，節(jié)約了能源；綜合運行了計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、傳感技術(shù)、 自動控制、信息化管理等技術(shù)，實現(xiàn)了車身電泳底漆工藝的智能化控制。該項目取得了多項具有自主知識產(chǎn)權(quán)，這些創(chuàng)新成果保證了大型客車車身電泳涂裝先進(jìn)制造 工藝的有效實施，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率；減輕了工作的勞動強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境，顯著減少了生產(chǎn)線的占地面積、能源消耗。宇通公司目前所有客車均通 過該生產(chǎn)線進(jìn)行涂裝，產(chǎn)品的使用壽命、防腐防銹性能得到了全面提升和質(zhì)的飛躍，耐用度和美觀度也有明顯提高。該項成果對推動我國相關(guān)產(chǎn)品制造和應(yīng)用領(lǐng)域技 術(shù)水平的提升具有重要的作用，產(chǎn)品市場前景十分廣闊。
重磅｜紅旗工廠新車間投產(chǎn)，H9量產(chǎn)下線
